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合金锤头
高锰钢锤头
发布时间:2020-03-04 浏览
高锰钢锤头

    

高锰钢锤头采用高锰钢、超高锰钢铸造,结合*的生产工艺生产制做高锰钢锤头、超高锰钢锤头来适应锤式破碎机不同的服役条件,从而使破碎机锤头达到更好的性能,适用于破碎鹅卵石、煤矸石、石灰石等物料破碎,成为众多水泥、砂石企业的锤头选择。高锰钢、超高锰钢铸造,结合*的生产工艺生产制做高锰钢锤头、超高锰钢锤头、高锰钢合金来适应锤式破碎机不同的服役条件,从而使破碎机锤头达到更好的性能,适用于破碎鹅卵石、煤矸石、石灰石等物料破碎,成为众多水泥、砂石企业的锤头选择。
 
    高锰钢(Mn13)锤头主要特点是在较大的冲击或接触应力的作用下,表面层将迅速产生加工硬化,其加工硬化指数比其它材料高5—7倍,韧性好,工艺性好,价格低,耐磨性得到较大的提高。但是高锰钢破碎机锤头对破碎机整体性能要求较高,如果在实际工作中物理冲击力不够或接触应力小,则不能使表面迅速产生加工硬化,从而发挥不出其应有的耐磨性。所以望广大客户使用前应根据设备实际参数选用,必要时可以对设备改造,使其发挥更大的经济效益。
 
锰钢锤头头分类:
 
高锰钢是锤头传统材质,破碎石灰石的锤头一般可工作2-3个月,在有些工况条件下,其使用不到一个星期,高猛钢锤头之所以不耐磨,一是锤头的磨损是以冲刷磨损为主,二是锤式破碎机的锤头在运转过程中所受的冲击力并不大,使高锰钢的锤头加工硬化效果不显著。锤头的重量越大,所受的冲击力越大,其强化效果越显著。所以,作为大型锤头的材质,强化高锰钢仍是可供选择的材质。加入Cr的强化高锰钢锤头,在破碎铁矿石时,宇工公司锤头的使用寿命比普通高锰钢提高50%,另外也可采用含锰量为17%-19%的超高锰钢,同时增加Cr、Mo等元素,提高其屈服强度和初始硬度等性能,在实际生产中也得到了较好的使用效果。
 
为了不增加锤头的价格,又能达到ZGMn13锤头的使用效果,根据锰量降低后,奥氏体稳定下降,从而提高奥氏体形变硬化效果的理论基础,我公司开发了中锰钢锤头(锰含量为5%-9%)其实际使用寿命比ZGMn13提高了50%以上,取得了较好的使用效果。铸态中锰钢锤头大的优点在于其有磁性,可通过磁选除去矿石中的铁屑,保障陶瓷制品的烧结质量,而高猛钢因无磁性,其磨屑混杂在钠石粉中,就会影响陶瓷制品的烧结质量。铸态中锰钢锤头在破碎钠长石时,其使用寿命比ZGM13 提高了60%以上。
 
高铬铸铁复合锤头,虽具有较高的使用寿命,但其制造工艺复杂,同时严禁铁块进入破碎机,一般要求在喂料前端有二级吸铁装置。一直以来,宇工公司*了多种多元低合金钢锤头,其基体组织有马氏体,贝氏体或马氏体加贝氏体复合组织。在同等工况条件下,其使用寿命至少比高锰钢锤头提高一倍以上。
 
锤头在使用中不同程度地承受撞击磨损与切削磨损,对使用的材质提出高韧性与高硬度的要求,但众所周知,韧性与硬度是一对矛盾。因此在实际选择材质时,一定要充分了解工况条件极其磨损机制,合理选择材质。
 
高锰钢锤头产品特点:
 
1. 高锰钢锤头综合性能好、可靠性高;
 
2. 高锰钢锤头具有耐磨性强、安全性能好、性价比优越等特点;
 
3. 高锰钢锤头尤其适宜于含硅量高、易破性差的强磨蚀性石灰石,抗磨功效高,服役期长。

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